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O型圈扭曲原因

引起扭曲损伤的原因很多，其中较主要的是由于活塞、活塞杆和缸筒的间隙不均匀、偏心过大、O形圈断面直径不均匀等造成，由于造成O形圈在一周多受的摩擦力不均匀，O形圈的某些部分摩擦过大，发生扭曲。通常，断面尺寸较小的O形圈，*产生摩擦不均匀。造成扭曲。另外，由于密封沟槽存在着同轴度偏差，供应防水橡胶圈，密封高度不相等以及O形圈截面直径不均匀等现象，可能使得O形圈的一部分压缩过大，另一部分过小或不受压缩。当沟槽存在偏心即同轴偏差大于O形圈的压缩量时，密封会完全失效。密影响封O型圈扭曲原因分析沟槽同轴度偏差大的另一个害处是使O形密封圈沿圆周压缩不均。此外还有由于O形圈截面直径、材质硬度、润滑油膜厚度等的不均以及密封轴表面粗糙度等因素的影响，导致O形圈的一部分沿工作表面滑动，另一部分则发生滚动，从而造成O形圈的扭曲。

哪些原因导致橡胶密封圈泄露？

 在使用橡胶密封圈的时候，出现泄露的问题会严重影响使用效果。那么，橡胶圈，一般来说，密封圈泄露是哪些原因导致的呢？这就是小编今天想要跟大家来介绍的一个问题，下面我们就来了解一下吧。

   1、橡胶密封圈泄露的一个原因是使用时间太久后老化变质，弹性降低后而失效，减震器橡胶圈，所以在设备大修时一般都将O形圈更换。

   2、沟槽尺寸**差，尤其是深度尺寸过大时，使O型密封圈安装后压缩变形量不足而影响密封能力。一般O形圈安装后压缩变形量应在18%～22%之间，截面尺寸大时压缩相对变形量较小，而截面尺寸较小时压缩相对变形量则较大。

   3、材质不适用于密封介质而被侵蚀后失效。

   4、公称尺寸与实际安装尺寸相差太多，形成O型密封圈在拉伸后截面尺寸缩小的状况下工作，造成压缩变形量不足而产生泄漏。

   5、沟槽和密封面的粗糙度也影响O型密封圈的密封效果。所以在使用O型密封圈时，一定要注意以上情况，防止出现泄漏情况。

   6、在安装时，由于密封面的进口没有光滑的倒角或倒圆而将O型密封圈划伤而产生泄漏。

   以上我们为大家介绍的就是导致橡胶密封圈泄露的主要原因，希望以上介绍能够为您带来一定的提示和帮助。

密封圈主要用来防油防水防腐密封气体，防止泄露:IDI型密封圈、UN型密封圈、UHS型密封圈、OSI型密封圈、UPH型密封圈、YX型密封圈、YA型密封圈、QY型密封圈、KY型密封圈、O型密封圈、矩形密封圈、星型密封圈、L型领圈、DKB型防尘圈、DKI型防尘圈、DKBI型防尘圈、AF型防尘圈、DH型防尘圈、DHS型防尘圈、蕾型圈、鼓型圈、山型圈口密封圈.氟橡胶密封圈.氟胶密封圈.硅橡胶密封圈.硅胶密封圈.耐高温密封圈.o型圈.o形圈，橡胶圈加工，包覆密封圈，包氟密封圈.y形圈.v形圈.星形圈.kdas组合圈，nok.nak.金属包覆垫圈，聚四氟乙烯密封圈.密封条.橡胶密封圈，塑料密封圈

莒县*二橡胶厂自创办以来，一直专注于汽车、摩托车橡胶件和硅胶密封圈、油封等各种橡胶件的生产制造、开发研究和技术创新。经过艰苦创业，积累了丰富的生产、设计和制造经验，现拥有一支技术力量雄厚及富有敬业精神的人才队伍；有先进的模具加工设备和平板硫化机、注压机、开放式炼胶机等生产设备。